一、用途：

  本系列產品主要用于一般鋼結構類廠家生產焊接“H”板材下料機和機械類生產廠家規則部件下料機器。

二、技術參數：

軌        距：       4000㎜

軌        長：       14000㎜

有效工作長度：       12000㎜

有效切割寬度：       90—3300㎜

切  割 厚 度：       6-50㎜（4組割炬以下為6-100㎜）

切  割 速 度：       100-750㎜/min

行  走 速 度：       ＜3000（無級調速）

驅  動 方 式：       單邊驅動

總   功   率：       1.5kw 

外形尺寸(mm)：       長×寬×高（1800×4800×2050）

三、原理與結構特性

1、工作原理：

火焰切割機工作原理是利用燃氣和預熱氧氣燃燒發熱加熱到鐵的熔化溫度后，切割氧氣使鐵燃燒熔化并吹走鐵渣的一種工作過程。

2、結構特性：

該系列機器主要由以下9部分組成：1橫梁部件，2主機架，3副機架，4端面切割移動裝置，5橫向移動架，6割炬裝置等組成，7縱向導軌組件8氣路部分，9電器控制部分。

（a）橫梁部分

主橫梁采用箱形簿壁結構，是由簿板焊接合成，其特點是重量輕，剛性好，外形美觀，橫梁后 上下裝有橫向導軌，并裝有齒條和副梁。

（b）      主機架

主機架是簿板箱形鋼結構焊接組成，剛性好，造形美觀，主機架上裝有直流驅動電機，減速器輸出軸上裝有小齒輪與導軌上齒條嚙合，實現整機在縱向導軌上往復運動，主機架的兩端裝有水平導向輪，夾緊導軌的兩面，當機架作往復運動時作導向作用，水平導向輪與導軌間的間隙通過偏心軸來調整，調好間隙后固定偏心軸，以防往復運動時松動，影響整機切割精度，在主機架外面裝有限位開關，以防主機沿縱向運動脫軌，兩端裝有除塵器，以清潔導軌面。

（c）  副機架

副機架亦為簿壁箱形結構，副機架的中間裝一垂直走輪，這樣與主機架兩個走輪組合成三支點支承主機載荷，兩端裝有除塵器，以清潔導軌面。

（d）  端面切割移動裝置

端面切割移動裝置于橫梁后面的導軌上，直流電機帶機減速器輸出齒輪與橫梁上齒條相嚙合，實現橫向運動，通過割炬實現橫向切邊之功能，在橫梁裝齒條的側面和頂面裝有撞塊和限位開關，以防割炬裝置移動架脫軌。

（e）  橫向移動架

橫向移動架采用勾掛式裝于副梁導軌上，移動架體裝有可調防松滑塊，以防左右擺動，當橫向移動架手推調整至工作所需位置后，轉動手柄將其固定，然后作縱向直條切割。

（f） 割炬裝置

割炬裝置是由割炬體，夾持器，手動調節閥，回火防止器，管接頭，手動升降調節裝置等組成，夾持器裝在滑桿上，割炬可作前后±45度調節，手動升降調節裝置可實現割炬上下伸縮調節。

（g）縱向導軌組件

縱向導軌主要由主，副導軌，齒條等組成，主導軌上裝有縱向齒條，由主機架上的輸出齒輪與之相嚙合，實現主機的縱向運動，主導軌端裝有撞塊，以防止機架脫軌，主副導軌安裝要保持一定的平行度，平面度要求，具體安裝要求參考導軌安裝手冊。 

（h） 氣路部分

氣路部分包括氣路和吊架（分縱、橫兩部分），吊架縱向的結構是發給用戶的圖紙，吊架為鋼板焊接結構（我廠供圖，用戶制造）裝于車間墻壁（或其它固定物上），將我廠隨機的縱向軟管滑架裝于吊架上，然后裝進氣管路和電纜線穿于軟管托板上，實現懸掛氣路拖動目的。

橫向軟管支架是方管焊接結構，裝于橫梁上面，橫向的氣路分前后兩部分，分別穿于軟管圈內，再與割炬聯接。

流體氣路，本機采用三路供氣（即切割氧、預熱氧、燃燒氣），三路氣體分別接入縱向三路供氣總管，通過縱向吊架接到主機的管路，由各自的壓力表顯示氣壓值，再經電磁閥，通過回火防止器，進入割炬上各自的手閥，再到割炬，通過割嘴實現氣割鋼板目的。

（J）電器控制部分

電器部分主要由調速器，接觸器，操作按鈕，顯示表，直流電機，電磁閥連接電線等電器元件組成。